1.本发明属于天然气检测技术领域，具体涉及一种无硫加臭剂检测系统和方法。
2.无硫加臭剂与常规加臭剂功能一样，是一种能够起到警示作用的物质，与天然气混合能力强，在燃气管道中呈气态，与常规加臭剂相比，更加突出“警示性气味“，不会对天然气管道和设备产生腐蚀，在燃烧时不会对人体和环境产生危害。因此，无硫加臭剂广泛应用在天然气管道是否出现泄漏的检测上。
3.目前对无硫加臭剂的检测分析采用带火焰离子化检测器(fid)的台式气相色谱仪，但无法应用于在配气管网上进行的现场检测，因此现场检测时，采用带热导检测器(tcd)的便携式气相色谱仪。然而，带热导检测器(tcd)的响应灵敏度比火焰离子化检测器(fid)要差一些，对低浓度样品难以检出，对天然气泄露的检测效果不太理想。
4.本发明的目的在于提供一种无硫加臭剂检测系统和方法，以至少解决现有技术采用带热导检测器的便携式气相色谱仪对现场无硫加臭剂进行检测时，对低浓度样品难以检出，对天然气泄露的检测效果不太理想的技术问题。
6.本发明提供一种无硫加臭剂检测系统，包括热解析仪，所述热解析仪设有进样口、出样口和排废气管，所述出样口通过连通管与气相色谱仪的输入端连接。
7.进一步，所述热解析仪包括盒体、解析管和排废气部件，所述解析管位于盒体内，所述解析管用于吸附、解析无硫加臭剂，所述解析管的一端与进样口连通，另一端与出样口和排废气部件的输入端连通，所述排废气部件的输出端与排废气管连通。
8.进一步，所述解析管包括两端封闭的管体，所述管体内设有气体流动管和加热部件，所述气体流动管的内壁上设有用于吸附无硫加臭剂的吸附材料，所述气体流动管的一端与所述进样口连通，另一端与所述出样口和所述排废气部件的输入端连通，所述加热部件用于对气体流动管加热。
10.进一步，所述加热部件包括加热环和导热层，所述导热层包裹在所述气体流动管的外壁，所述加热环套设在所述导热层上。
11.进一步，所述解析管包括第一解析管和第二解析管，所述第一解析管的一端与进样口连通，另一端与第二解析管的一端和排废气部件的输入端连通，所述第二解析管的另一端与出样口连通，所述盒体内设有隔热板，所述第一解析管与第二解析管通过隔热板隔开。
12.进一步，所述排废气部件包括废气抽吸管、废气输送管和第一抽气泵，所述废气抽吸管的一端与所述第一解析管的另一端和所述第二解析管的一端连通，另一端与所述第一
抽气泵的输入端连通，所述第一抽气泵的输出端通过所述废气输送管与所述排废气管连通，所述第一解析管的一端通过进样管与所述进样口连通，另一端通过样品输送管与所述第二解析管的一端连通，所述第二解析管的另一端与所述出样口之间设有第二抽气泵，所述第二解析管的另一端通过排样管与所述第二抽气泵的输入端连通，所述第二抽气泵的输出端与所述出样口连通。
13.进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、电池、数显屏和温度传感器，所述电池和所述控制器固定连接在所述盒体内，所述数显屏固定连接在所述盒体的外侧壁上，所述盒体的外侧壁上还设有多个开关和用于对所述电池充电的充电口，所述温度传感器设在所述解析管内，所述数显屏、电池、温度传感器和多个所述开关与所述控制器电连接，所述充电口与所述电池电连接；所述进样管上设有第一电磁阀，所述废气抽吸管上设有第二电磁阀，所述样品输送管上设有第三电磁阀，所述排样管上设有第四电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀均与所述控制器电连接。
14.进一步，所述盒体内设有支撑板、用于对所述解析管散热的散热部件和与所述散热部件连通的散热格栅，所述隔热板的一端、第一解析管和第二解析管固定于所述支撑板的一面，所述散热部件包括散热翅片、散热风扇和散热电机，所述散热翅片的一端固定于所述支撑板的另一面，所述散热风扇朝向所述散热翅片，所述散热电机与所述盒体的内侧壁连接，所述散热电机的输出端与所述散热风扇的轴心传动连接，通过所述散热电机带动所述散热风扇转动将所述散热翅片上的热量经所述散热格栅排出。
15.本发明还提供一种基于所述无硫加臭剂检测系统的无硫加臭剂检测方法，包括：
20.本发明提供一种无硫加臭剂检测系统和方法，由热解析仪对无硫加臭剂进行吸附，排除了其他气体的干扰，再由热解析仪对吸附的无硫加臭剂进行热解析得到浓缩的无硫加臭剂，最后由气相色谱仪对浓缩的无硫加臭剂进行气相色谱分析。通过这样的技术方案，对无硫加臭剂的检测相对现有的方式更准确，对于低浓度的无硫加臭剂同样可以吸附、热解析出来进行检测，增加对无硫加臭剂的检测范围，对天然气泄露的检测效果好，至少解决了现有技术采用带热导检测器的便携式气相色谱仪对现场无硫加臭剂进行检测时，对低浓度样品难以检出，对天然气泄露的检测效果不太理想的技术问题。
21.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
28.1、热解析仪；2、数显屏；3、开关；4、提手；5、排废气管；6、连接转动头；7、进样口；8、出样口；9、连通管；10、气相色谱仪；11、充电口；12、散热格栅；13、隔热板；14、进样管；15、第一电磁阀；16、第一解析管；17、废气抽吸管；18、第二电磁阀；19、第一抽气泵；20、废气输送管；21、样品输送管；22、第二解析管；23、排样管；24、第三电磁阀；25、第二抽气泵；26、电池；27、控制器；28、支撑板；29、散热翅片；30、散热风扇；31、散热电机；32、管体；33、安装座；34、加热环；35、导热层；36、气体流动管；37、吸附材料。
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
31.请参考图1至图5，本发明提供一种无硫加臭剂检测系统，包括热解析仪1，所述热解析仪1设有进样口7、出样口8和排废气管5，所述出样口8通过连通管9与气相色谱仪10的输入端连接。
32.出样口8通过连通管9与便携气相色谱仪10的输入端可拆卸连接。其中，进样口7用于进样，用于对配气管网进行采样，采集的样品经进样口7进入到热解析仪1中，通过热解析仪1将无硫加臭剂吸附，然后热解析浓缩得到样品，而其他的废气经排废气管5排出，样品经出样口8排出热解析仪1，进入到便携气相色谱仪10，进行气相色谱分析。
33.本实施例提供一种无硫加臭剂检测系统，由热解析仪1对无硫加臭剂进行吸附，排除了其他气体的干扰，再由热解析仪1对吸附的无硫加臭剂进行热解析得到浓缩的无硫加臭剂，最后由气相色谱仪10对浓缩的无硫加臭剂进行气相色谱分析。通过这样的技术方案，对无硫加臭剂的检测相对现有的方式更准确，对于低浓度的无硫加臭剂同样可以吸附、热解析出来进行检测，增加对无硫加臭剂的检测范围，对天然气泄露的检测效果好，至少解决了现有技术采用带热导检测器的便携式气相色谱仪10对现场无硫加臭剂进行检测时，对低浓度样品难以检出，对天然气泄露的检测效果不太理想的技术问题。
34.作为具体实施方式，所述热解析仪1包括盒体、解析管和排废气部件，所述解析管位于盒体内，所述解析管用于吸附、解析无硫加臭剂，所述解析管的一端与进样口7连通，另一端与出样口8和排废气部件的输入端连通，所述排废气部件的输出端与排废气管5连通。
35.进样口7、出样口8和排废气管5均安装在盒体的外侧壁上。其中，采集的样本经进样口7进入到盒体内，输送至解析管，通过解析管对无硫加臭剂先吸附，然后再解析出来，解析出来的样品经出样口8排出。通过解析管能够利于对无硫加臭剂的吸附和解析，非常高效方便。其中，盒体的外侧壁上设有连接转动头6，排废气管5的一端与连接转动头6转动连接，使得排废气管5能够相对连接转动头6转动。其中盒体上还设有利于提起盒体的提手4，提手4的两端与盒体的外侧壁转动连接。
36.作为具体实施方式，所述解析管包括两端封闭的管体32，所述管体32内设有气体流动管36和加热部件，所述气体流动管36的内壁上设有用于吸附无硫加臭剂的吸附材料37，所述气体流动管36的一端与所述进样口7连通，另一端与所述出样口8和所述排废气部
37.其中，管体32为圆柱形，气体流动管36位于管体32的轴线位置，加热部件位于管体32的内壁与气体流动管36的外壁之间，从而通过加热部件能够对气体流动管36进行加热。其中，吸附材料37均匀铺设在气体流动管36的内壁上，吸附材料37可为活性炭或硅藻吸附剂。管体32的两端设有与气体流动管3636连通的连接头，管体32的两端的连接头方便与进样口7和出样口8连通。通过设置的气体流动管36利于样本的流过，在流过过程中，通过吸附材料37将无硫加臭剂吸附，当吸附完后，其余的废气排出后，再通过加热部件对气体流动管36加热，使得无硫加臭剂热解析出来，形成样品，从而利于将无硫加臭剂与其余废气的分离，实现对无硫加臭剂的提取浓缩。
38.作为具体实施方式，所述气体流动管36的内径由进气的一端向出气的一端逐渐减小。
39.其中，气体流动管36的截面为圆形，随着样本在气体流动管36中流动，流动面越来越窄，使得吸附材料37更容易吸附无硫加臭剂。
40.作为具体实施方式，所述加热部件包括加热环34和导热层35，所述导热层35包裹在所述气体流动管36的外壁，所述加热环34套设在所述导热层35上。
41.其中加热环34为电加热金属环，通电后产生热量。导热层35为石英砂等导热材质，能够使得气体流动管36受热非常均匀，利于将吸附材料37中吸附的无硫加臭剂解析出来。
42.作为具体实施方式，所述解析管包括第一解析管16和第二解析管22，所述第一解析管16的一端与进样口7连通，另一端与第二解析管22的一端和排废气部件的输入端连通，所述第二解析管22的另一端与出样口8连通，所述盒体内设有隔热板13，所述第一解析管16与第二解析管22通过隔热板13隔开。
43.其中，隔热板13呈水平设置，隔热板13将盒体分成上下两层，第一解析管16和第二解析管22分别位于两层内。隔热板13用于分隔第一解析管16和第二解析管22，从而实现二次吸附解析，进一步提高无硫加臭剂的浓度，同时能够使得第一解析管16和第二解析管22不相互影响，利于进行操作。
44.作为具体实施方式，所述排废气部件包括废气抽吸管17、废气输送管20和第一抽气泵19，所述废气抽吸管17的一端与所述第一解析管16的另一端和所述第二解析管22的一端连通，另一端与所述第一抽气泵19的输入端连通，所述第一抽气泵19的输出端通过所述废气输送管20与所述排废气管5连通，所述第一解析管16的一端通过进样管14与所述进样口7连通，另一端通过样品输送管21与所述第二解析管22的一端连通，所述第二解析管22的另一端与所述出样口8之间设有第二抽气泵25，所述第二解析管22的另一端通过排样管23与所述第二抽气泵25的输入端连通，所述第二抽气泵25的输出端与所述出样口8连通。
45.第一抽气泵19能够经废气抽吸管17抽取第一解析管16和第二解析管22中的废气，当无硫加臭剂被吸附材料37吸附后，第一解析管16和第二解析管22留下即为废气，通过第一抽气泵19抽取，再经排废气管5排出即可，利于排出废气，排出对无硫加臭剂检测的干扰。
46.样本经进样口7进入后，通过进样管14进入到第一解析管16中，样本在第一解析管16中的气体流动管36中流动，被吸附材料37吸附，然后废气经第一抽气泵19抽取，从排废气管5排出。当废气排出后，对第一解析管16加热，无硫加臭剂解析释放出来，进入到第二解析管22中，进行二次吸附解析，得到样品。样品经第二抽气泵25抽取，经排样管23输送到出样
口8排出。通过第二抽气泵25能够带动无硫加臭剂从第二解析管22从出样口8排出。
47.作为具体实施方式，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器27、电池26、数显屏2和温度传感器，所述电池26和所述控制器27固定连接在所述盒体内，所述数显屏2固定连接在所述盒体的外侧壁上，所述盒体的外侧壁上还设有多个开关3和用于对所述电池26充电的充电口11，所述温度传感器设在所述解析管内，所述数显屏2、电池26、温度传感器和多个所述开关3与所述控制器27电连接，所述充电口11与所述电池26电连接；所述进样管14上设有第一电磁阀15，所述废气抽吸管17上设有第二电磁阀18，所述样品输送管21上设有第三电磁阀24，所述排样管23上设有第四电磁阀，所述第一电磁阀15、所述第二电磁阀18、所述第三电磁阀24和所述第四电磁阀均与所述控制器27电连接。
48.本实施例利于控制气体的流向，使得对无硫加臭剂的吸附和解析效果更好。
49.其中，样本经进样口7进入到第一解析管16中，在第一解析管16中吸附，当第一解析管16的温度低于预设值时，第二电磁阀18打开，能够抽吸废气排出，此时，第三电磁阀24和第四电磁阀关闭，进行无硫加臭剂吸附，当吸附结束后，对第一解析管16加热，此时第一解析管16的温度升高，将第二电磁阀18关闭，并关闭第一抽气泵19，此时停止抽吸废气，此时，第三电磁阀24打开，无硫臭氧剂进入到第二解析管22，由第二解析管22吸附，吸附结束后，打开第二电磁阀18，再次抽出废气，然后，再对第二解析管22加热，使得第二解析管22中的无硫臭氧剂释放，此时关闭第二电磁阀18和第三电磁阀24，打开第四电磁阀，通过第二抽气泵25将释放的无硫臭氧剂经出样口8输送到便携气相色谱仪10中，进行气相色谱分析。
50.数显屏2能够显示第一解析管16和第二解析管22的实际温度，利于进行控制管理。通过温度传感器能够检测第一解析管16和第二解析管22的温度，能够直观了解到吸附和解析的过程，利于控制第一电磁阀15、第二电磁阀18、第三电磁阀24和第四电磁阀的打开或关闭。
51.作为具体实施方式，所述盒体内设有呈竖直设置的支撑板28、用于对所述解析管散热的散热部件和与所述散热部件连通的散热格栅12，所述隔热板13的一端、第一解析管16和第二解析管22固定于所述支撑板28的一面，所述散热部件包括散热翅片29、散热风扇30和散热电机31，所述散热翅片29的一端固定于所述支撑板28的另一面，所述散热风扇30朝向所述散热翅片29，所述散热电机31与所述盒体的内侧壁连接，所述散热电机31的输出端与所述散热风扇30的轴心传动连接，通过所述散热电机31带动所述散热风扇30转动将所述散热翅片29上的热量经所述散热格栅12排出。
52.本实施例通过设置散热部件能够加快解析管的散热，利于进行下一次检测使用，提高检测效率。
53.其中，支撑板28竖直设置在盒体内，将盒体隔成吸附解析区域和散热区域，隔热板13位于吸附解析区域中。散热翅片29对支撑板28传递过来的热量吸收，能够加快第一解析管16和第二解析管22的热量散热，通过散热风扇30能够将散热翅片29吸收的热量快速抽吸，经过散热格栅12排出盒体，实现快速散热。支撑板28用于第一解析管16和第二解析管22的安装固定。
55.本发明还提供一种基于所述无硫加臭剂检测系统的无硫加臭剂检测方法，包括：
57.通过热解析仪1对吸附的无硫加臭剂进行热解析得到浓缩的无硫加臭剂；
59.本领域普通技术人员可以理解实现上述事实和方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，涉及的程序或者所述的程序可以存储于一计算机所可读取存储介质中，该程序在执行时，包括如下步骤：此时引出相应的方法步骤，所述的存储介质可以是rom/ram、磁碟、光盘等等
60.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究
